Goldeneye 900: una solución clave en la producción eficiente de madera y el principio de residuo cero de Binderholz
Optimización de la calidad y la producción de madera con la solución de escaneado Goldeneye 900 de MiCROTEC
Binderholz - una empresa familiar
Binderholz es una empresa que ofrece una amplia gama de productos de madera maciza, desde madera aserrada y perfilada hasta tableros de madera maciza laminada y CLT BBS. Desde el cultivo de plantones y la gestión forestal hasta la tala de la madera, el procesamiento en los aserraderos, los productos para el sector del bricolaje, las soluciones de embalaje a medida, la fabricación de productos de madera maciza, las soluciones innovadoras de madera maciza y las viviendas asequibles, toda la cadena de valor se lleva a cabo de forma consecuente. La madera residual de la producción se transforma en biocombustibles densificados, electricidad verde, palés de cartón prensado y tacos de palés prensados.
La empresa tiene 60 plantas en todo el mundo, con un total de 6.300 empleados que comparten su pasión por la madera.
Una colaboración a largo plazo de más de 25 años
Precisamente en el principio de Binderholz de cero residuos entra en juego MiCROTEC. MiCROTEC es el proveedor de soluciones de escaneado de Binderholz desde hace más de veinticinco años. En su planta de Unternberg, Austria, Binderholz produce principalmente paneles de construcción, donde el Goldeneye 900, recientemente instalado y en funcionamiento, se utiliza para medir y catalogar los tableros que posteriormente se utilizarán para producir este tipo de paneles de construcción. La característica más importante que MiCROTEC ha desarrollado y personalizado es la detección por debajo de la medida de los tableros, y ello con un grosor de medición de dos décimas de milímetro.
La precisión de medición de Goldeneye 900 en décimas de milímetro
En cuanto a la medición del espesor, MiCROTEC añadió a la solución del escáner Goldeneye 900 unos sensores de medición especiales en dos puntos de la pasada transversal con los que el escáner es capaz, por tanto, de detectar las rugosidades subdimensionadas o no cepilladas. Y como la línea produce capas intermedias para tableros CLT, Binderholz necesitaba tener todos los tableros muy precisos para poder calcular al detalle la cantidad de cola para cada una de las capas de los tableros.
Para conseguir una mayor precisión en la medición del grosor, se instalaron sensores de medición especiales delante del escáner en la pasada transversal. Para ello se montaron cabezales de medición en dos pistas, una desde arriba y otra desde abajo, que registran el grosor del tablero mediante medición láser. A partir de estos valores, se determina un grosor medio del tablero. La evaluación de los datos de medición se realiza en el Goldeneye 900 y desemboca directamente en la evaluación de la calidad.
